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RTV2 Silikonkautschuk (Platin Katalysator) mit Shorehärte 33 ShA für den Einsatz im Orthopädie, Formenbau, Modellbau, SPFX, Abformung, Dichtungstechnik. Für den direkten Kontakt mit der Haut geeignet. Additionsvernetzendes RTV2 Silikonkautschuk (Platin-Silikon) mit Shorehärte 33 ShA für den Einsatz im Formenbau, Modellbau, SPFX, Abformung und vielen anderen Bereichen. Produkte aus diesem Silikon sind für den direkten Kontakt mit der Haut bzw. Schleimhaut geeignet. SF-Silikone enthalten keine als gefährlich eingestuften Substanzen (Gemäß EG Richtlinie 67/548/EWG). Einsatzbereiche Das transluzente SF33 Gießsilikon ist ein perfektes Produkt zur Herstellung präziser detailgetreuen Kopien mit hoher Wiedergabetreue bei sehr kleinen Details von beliebigen Gegenständen. Das SF33 Silikon wird gerne auf dem Gebiet Formenproduktion verarbeitet. Die Dimensionsstabilität, hohe Reißfestigkeit, gute Fließeigenschaft und hohe Beständigkeit gegen die alkalische Umgebung machen das ölfreie SF33 Silikon zum besten Material für die Herstellung von Gussformen sowie Enderzeugnissen (Membranen, Dichtungen, Griffen, Schutzhüllen, u.v.m) aus Silikon. Die Kompatibilität des SF33 RTV-Silikons erstreckt sich auf alle Gipse, Wachse, Polyurethan- und Acrylkunststoffe. Das SF33 RTV-Silikon ist auch für folgende Einsatzbereiche geeignet: • Herstellung von Formen und Modellen (aufgrund von hohen Präzision, Dimensionsstabilität und mechanischer Festigkeit) • Keramischer Schablonendruck (aufgrund der hohen Präzision, der mechanischen Widerstandskraft und Schneidbarkeit mit dem Laser) • Stempeldruck (aufgrund der hohen mechanischen Widerstandskraft) Materialeigenschaften vom SF33 Silikon • Festes und reißfestes RTV2 Silikon • Höchste Detailtreue (Detailwiedergabe: 2 µm) • Hohe Dimensionsstabilität über einen langen Zeitraum • Alterungsbeständig • Hervorragende Antihafteigenschaften • Absolut geschmacks- und geruchsneutral • Das Silikon ist nach Aushärtung chemisch inert • Mit Pigmenten oder Farbpasten einfärbbar • Hohe chemische Widerstandskraft gegen aggressive Medien • Spülmaschinenfest Chemische und physikalische Eigenschaften vom SF33 Silikon • Mischverhältnis: 1 : 1 • Mischviskosität vor der Katalyse: 7000 - 8000 cP (bei 23°C) • Härte nach der Vernetzung: 33 ShA • Farbe: translucent (milchig-transparent) • Dichte: 1,11 g/cc • Bruchlast: 4,7 N/mm² • Bruchdehnung: 430% • Reißfestigkeit (Die B): 16 ± 2 N/mm • Reißfestigkeit (Die C): 13 ± 2 N/mm • Dampfdruck: < 0,01 kPa bei 20°c • Hitzebeständig bis 230°C (kurzzeitige Belastung) • Kältebeständig bis -40°C (dauerhafte Belastung) • Verarbeitungsfähig: ca. 15 Minuten (bei 23° C) • Vernetzung (Aushärtung): 3 Stunden (bei 23° C) • Schrumpfung: 0,05% (nach 24 Std. bei 23°C)

Weicher oder härter, kondensations- oder additionsvernetzend – solange es für den Formenbau oder als selbsttrennender Einleger gedacht ist, finden Sie bei uns sicher ein passendes Silikon.

Spritzgussteile aus LSR für Dichtungen in Millionenauflagen. Es werden auch Silikon-Kunststoff-Verbindungen z.B. ABS-Abdeckungen im Spritzguß realisiert. Mit Sonderfreigaben aber auch NBR (Weichmacherfrei) und EPDM Mischungen. Eine Vielzahl von Typen sind konform mit BfR- und FDA-Regularien.

RTV2 Silikonkautschuk (Platin Katalysator) mit Shorehärte 13 ShA für den Einsatz im Orthopädie, Formenbau, Modellbau, SPFX, Abformung, Dichtungstechnik. Für den direkten Kontakt mit der Haut geeignet. Additionsvernetzendes RTV2 Silikonkautschuk (Platin-Silikon) mit Shorehärte 13 ShA für den Einsatz im Formenbau, Modellbau, SPFX, Abformung und vielen anderen Bereichen. Produkte aus diesem Silikon sind für den direkten Kontakt mit der Haut bzw. Schleimhaut geeignet. SF-Silikone enthalten keine als gefährlich eingestuften Substanzen (Gemäß EG Richtlinie 67/548/EWG). Einsatzbereiche Dieses Gießsilikon ist ein perfektes Produkt zur Herstellung realistischer detailgetreuen Kopien von beliebigen Gegenständen. Das SF13 Silikon wird gerne auf dem Gebiet Spezialeffekte verarbeitet, um z.B. menschliche Körperteile realistisch nachzubauen. Speziell weiche Silikone werden außerdem in den Bereichen wie Kosmetik, medizinische Fußpflege, in der Herstellung von Spielzeug sowie Sexspielzeug eingesetzt. Da es sehr flüssig ist, ist es zum Dublieren von Modellen mit sehr ausgeprägten Hinterschneidungen geeignet. Die Kompatibilität erstreckt sich auf alle Gipse, Wachse, Polyurethan- und Acrylkunststoffe. Materialeigenschaften vom SF-13 Silikon • Weiches aber reißfestes RTV2 Silikon • Höchste Detailtreue (Detailwiedergabe: 2 µm) • Hohe Dimensionsstabilität über einen langen Zeitraum • Alterungsbeständig • Hervorragende Antihafteigenschaften • Absolut geschmacks- und geruchsneutral • Das Silikon ist nach Aushärtung chemisch inert • Mit Pigmenten oder Farbpasten einfärbbar • Hohe chemische Widerstandskraft gegen aggressive Medien • Spülmaschinenfest Chemische und physikalische Eigenschaften vom SF-13 Silikon • Mischverhältnis: 1:1 • Mischviskosität vor der Katalyse: 4500 ± 500cP (bei 23°C) • Härte nach der Vernetzung: 13 ShA • Farbe: translucent (milchig-transparent) • Dichte: 1,07g/cm³ • Bruchlast: 3,0 ± 0.2 N/mm² • Bruchdehnung: 450 ± 20% • Reißfestigkeit (Die B): 10 ± 1 N/mm • Reißfestigkeit (Die C): 9 ± 1 N/mm • Dampfdruck: < 0,01 kPa bei 20°c • Hitzebeständig bis 230°C (kurzzeitige Belastung) • Kältebeständig bis -40°C (dauerhafte Belastung) • Verarbeitungsfähig: ca.15 Minuten (bei 23°C) • Vernetzung (Aushärtung): 2,5 - 3 Stunden (bei 23° C) • Schrumpfung: 0,05% (nach 24 Std. bei 23°C)

RTV2 Silikonkautschuk (Platin Katalysator) mit Shorehärte 00 ShA für den Einsatz im Orthopädie, Formenbau, Modellbau, SPFX, Abformung, Dichtungstechnik. Für den direkten Kontakt mit der Haut geeignet. Additionsvernetzendes RTV2 Silikonkautschuk (Platin-Silikon) mit Shorehärte 00 ShA für den Einsatz im Formenbau, Modellbau, SPFX, Abformung und vielen anderen Bereichen. Produkte aus diesem Silikon sind für den direkten Kontakt mit der Haut bzw. Schleimhaut geeignet. SF-Silikone enthalten keine als gefährlich eingestuften Substanzen (Gemäß EG Richtlinie 67/548/EWG). Einsatzbereiche Dieses Gießsilikon ist ein perfektes Produkt zur Herstellung realistischer detailgetreuen Kopien von beliebigen Gegenständen. Das SF00 Silikon wird gerne auf dem Gebiet Spezialeffekte verarbeitet, um z.B. menschliche Körperteile realistisch nachzubauen. Speziell weiche Silikone werden außerdem in den Bereichen wie Kosmetik, medizinische Fußpflege, in der Herstellung von Spielzeug sowie Sexspielzeug eingesetzt. Da es sehr flüssig ist, ist es zum Dublieren von Modellen mit sehr ausgeprägten Hinterschneidungen geeignet. Die Kompatibilität erstreckt sich auf alle Gipse, Wachse, Polyurethan- und Acrylkunststoffe. Materialeigenschaften vom SF00 Silikon • Sehr weiches aber reißfestes RTV2 Silikon • Sehr dünnflüssig, höchste Detailtreue (Detailwiedergabe: 2 µm) • Hohe Dimensionsstabilität über einen langen Zeitraum • Alterungsbeständig • Hervorragende Antihafteigenschaften • Absolut geschmacks- und geruchsneutral • Das Silikon ist nach Aushärtung chemisch inert • Mit Pigmenten oder Farbpasten einfärbbar • Hohe chemische Widerstandskraft gegen aggressive Medien • Spülmaschinenfest Chemische und physikalische Eigenschaften vom SF-00 Silikon • Mischverhältnis: 1:1 • Mischviskosität vor der Katalyse: 1500 cP (bei 23°C) • Härte nach der Vernetzung: 00 ShA (Shore OO: 55 ± 4 ShOO) • Farbe: translucent (milchig-transparent) • Dichte: 1,06g/cm³ • Bruchlast 1,07 N/mm² • Bruchdehnung 550 % • Reißfestigkeit (Die B): 15 ± 1 N/mm • Reißfestigkeit (Die C): K.A. • Dampfdruck: < 0,01 kPa bei 20°c • Hitzebeständig bis 230°C (kurzzeitige Belastung) • Kältebeständig bis -40°C (dauerhafte Belastung) • Verarbeitungsfähig: 10 Minuten (bei 23°C) • Vernetzung (Aushärtung): 1,5 Stunden (bei 23° C) • Schrumpfung: 0,05% (nach 24 Std. bei 23°C)

RTV2 Silikonkautschuk (Platin Katalysator) mit Shorehärte 45 ShA für den Einsatz im Orthopädie, Formenbau, Modellbau, SPFX, Abformung, Dichtungstechnik. Für den direkten Kontakt mit der Haut geeignet. Additionsvernetzendes RTV2 Silikonkautschuk (Platin-Silikon) mit Shorehärte 45 ShA für den Einsatz im Formenbau, Modellbau, SPFX, Abformung und vielen anderen Bereichen. Produkte aus diesem Silikon sind für den direkten Kontakt mit der Haut bzw. Schleimhaut geeignet. SF-Silikone enthalten keine als gefährlich eingestuften Substanzen (Gemäß EG Richtlinie 67/548/EWG). Einsatzbereiche Das transluzente SF45 Gießsilikon ist ein perfektes Produkt zur Herstellung präziser detailgetreuen Kopien mit hoher Wiedergabetreue bei sehr kleinen Details von beliebigen Gegenständen. Das SF45 Silikon wird gerne auf dem Gebiet Formenproduktion verarbeitet. Die Dimensionsstabilität, hohe Reißfestigkeit, gute Fließeigenschaft und hohe Beständigkeit gegen die alkalische Umgebung machen das ölfreie SF45 Silikon zum besten Material für die Herstellung von Gussformen sowie Enderzeugnissen (Membranen, Dichtungen, Griffen, Schutzhüllen, u.v.m) aus Silikon. Die Kompatibilität des SF45 RTV-Silikons erstreckt sich auf alle Gipse, Wachse, Polyurethan- und Acrylkunststoffe. Das SF45 RTV-Silikon ist auch für folgende Einsatzbereiche geeignet: • Herstellung von Formen und Modellen (aufgrund von hohen Präzision, Dimensionsstabilität und mechanischer Festigkeit) • Keramischer Schablonendruck (aufgrund der hohen Präzision, der mechanischen Widerstandskraft und Schneidbarkeit mit dem Laser) • Stempeldruck (aufgrund der hohen mechanischen Widerstandskraft) Materialeigenschaften vom SF45 Silikon • Hohe Reißfestigkeit • Höchste Detailtreue (Detailwiedergabe: 2 µm) • Hohe Dimensionsstabilität über einen langen Zeitraum • Alterungsbeständig • Hervorragende Antihafteigenschaften • Absolut geschmacks- und geruchsneutral • Das Silikon ist nach Aushärtung chemisch inert • Mit Pigmenten oder Farbpasten einfärbbar • Hohe chemische Widerstandskraft gegen aggressive Medien • Spülmaschinenfest Chemische und physikalische Eigenschaften vom SF45 Silikon • Mischverhältnis: 1:1 • Mischviskosität vor der Katalyse: 8500 cP (bei 23°C) • Härte nach der Vernetzung: 45 ShA • Farbe: translucent (milchig-transparent) • Dichte: 1,12 g/cc • Bruchlast: 3,5 ± 0.5 N/mm2 • Bruchdehnung: 370% • Reißfestigkeit (Die B): 19 ± 2 N/mm • Reißfestigkeit (Die C): K.A. • Dampfdruck: < 0,01 kPa bei 20°c • Hitzebeständig bis 230°C (kurzzeitige Belastung) • Kältebeständig bis -40°C (dauerhafte Belastung) • Verarbeitungsfähig: 10 Minuten (bei 23°C) • Vernetzung (Aushärtung): 1,5 Stunden (bei 23° C) • Schrumpfung: 0,05% (nach 24 Std. bei 23°C) Folgende Stoffe/Materialien können beim Verarbeiten zu Vernetzungsstörungen führen: Halogene, Schwefel, unvernetztes Epoxid- und Polyesterharz, Latex, kondensationsvernetzendes Silikon (K-Silikon), Polyurethankautschuk, EPDM (Gummi), einige Weichmacher, Tonerde und einige Clay- und Plastilinsorten. Alle Clays und Plastiline von Silikonfabrik sind jedoch mit SF-Silikonen kompatibel. Die Folge einer Vernetzungsstörung ist meistens eine klebrige Oberfläche des Gießlings. Generell ist es ratsam beim Arbeiten mit noch unbekannten Materialien die Verträglichkeit der Stoffe an einer kleinen Stelle vor dem großflächigen Einsatz zu testen.

Leistungsfähiges RTV2 Silikon(Zwei Komponenten) für Abformungen von Objekten. Ideal zum Herstellen von Gussformen zum Gießen von Beton, Zement, Harz. Verarbeitung vom HS620 Silikon Einfach die beiden Komponenten (Basis und Katalysator) im Verhältnis 100:3,5 mischen, in die Form gießen und das Silikon vernetzen (aushärten) lassen. Die Verarbeitungszeit des HS620 Silikons beträgt bei 25°C 10-50 Min. Das Aushärten von Silikon dauert 2-3 Stunden bei 25°C, bei höherer Temperatur wird es stark beschleunigt, bei niedriger - stark verlangsamt; zusätzlich wird die Vernetzung bei Zugabe von mehr Katalysator beschleunigt und bei Zugabe von weniger Katalysator – verlangsamt. HS620 Silikon wird standardmäßig mit 3,5% Katalysator ausgeliefert. Es können minimal 2% und maximal 10% Katalysator beigemischt werden. Orientierungstabelle der Verarbeitungszeit des Silikons bei Zugabe von 3,5% Katalysator. Materialeigenschaften vom HS620 Silikon • Bezeichnung: HS620 • Farbe: Weiss • Dichte, g/cm³: 1,08 • Viskosität, cps: 19.000 • Endhärte, ShA°: 20 (+/- 2) • Schrumpfung: ≤ 0,3% • Zugfestigkeit, Mpa: 2,8 • Bruchdehnung, %: 400 • Aushärtung in 2-3 Stunden bei 25°C • Mischverhältnis: 100:3,5 (Basis:Katalysator) • Verarbeitungsfähig: 10-50 Minuten (bei 25°C) Folgende Stoffe/Materialien können beim Verarbeiten zu Vernetzungsstörungen führen: Halogene, Schwefel, unvernetztes Epoxid- und Polyesterharz, Latex, kondensationsvernetzendes Silikon (K-Silikon), Polyurethankautschuk, EPDM (Gummi), einige Weichmacher, Tonerde und einige Clay- und Plastilinsorten. Alle Clays und Plastiline von Silikonfabrik sind jedoch mit SF-Silikonen kompatibel. Die Folge einer Vernetzungsstörung ist meistens eine klebrige Oberfläche des Gießlings. Generell ist es ratsam, beim Arbeiten mit noch unbekannten Materialien vor dem großflächigen Einsatz die Verträglichkeit der Stoffe an einer kleinen Stelle zu testen.